一般我們要求四柱液壓機在每批生產(chǎn)前都要進(jìn)行試運轉，檢驗合格后再進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)?？蛰d試運轉前，應將主分電器的繼動(dòng)閥與試壓泵連接，并測試手柄的動(dòng)作位置、搖桿和凸輪角度是否活動(dòng)，反饋機構動(dòng)作是否協(xié)調。油壓縮機應在空載試運轉前充滿(mǎn)液體并排空，潤滑脂、壓力和油量應按規定供給潤滑點(diǎn)。

四柱液壓機的調試過(guò)程：

調試四柱液壓機各手柄、閥門(mén)的開(kāi)啟行程，以及運轉機構的相互位置和連鎖位置，無(wú)負荷試運轉時(shí)，各機構在全行程上重復運行不應少于10次，檢查四柱油壓機各個(gè)立柱、 液壓缸柱塞、模座、鎖鍵、剪斷機及事情臺面滑板的潤滑和事情環(huán)境，確認正常后舉行負荷運轉；再以額定壓力舉行鍛壓，試鍛壓件可接納鉛錠或熱鋼錠，試運轉時(shí)間為8h，四柱液壓機負荷試運轉時(shí)，應檢查提拔缸、平衡缸、同步缸等有無(wú)走漏；鍛造液壓機可先用鉛錠舉行試壓，確認正常后方得舉行紅料的鍛壓事情，在鍛紅料時(shí)應選擇有代表性的鍛件。
負荷試運轉在額定壓力下，四柱液壓機各牢固件應緊固，利用體系事情應機動(dòng)正常，管路和閥門(mén)的密封應精密，并檢查立柱的鉛錘度不應高出劃定，立柱螺母與來(lái)年感聯(lián)合面的局部間隙應切合劃定，立柱、事情缸、提拔缸、移動(dòng)缸等的柱塞和導向面應無(wú)研傷，各個(gè)聯(lián)合面的間隙應符合規定要求。

在四柱液壓機中有很多閥門(mén)，各種閥門(mén)的功能、結構、形式都有很大差異，但不管是哪種閥門(mén)在在結構上，都是由閥體、閥芯和驅動(dòng)閥芯動(dòng)作的零部件組成，液壓閥的開(kāi)口大小、進(jìn)出口間的壓差以及通過(guò)閥的流量之間的關(guān)系都符合孔口流量特性公式，只是各種閥控制的參數不相同。四柱液壓機的結構特性：

從結構上看，液壓機主要分為四柱、單柱和雙柱，單柱液壓機體為c型單臂式結構，液壓系統位于機體內，外觀(guān)美觀(guān)，四柱液壓機又分為四柱和二梁四柱，外觀(guān)由四柱支撐，具有獨立的動(dòng)力機構和電氣系統，泵將液壓油輸送到集成插入閥，通過(guò)各單向閥和溢流閥將液壓油分配到氣缸的上腔和下腔，在高壓油的作用下，氣缸進(jìn)行運動(dòng)。程序設置復雜，生產(chǎn)節奏慢，相關(guān)部件更換頻率高，需要設置緩沖頻率，模具更換頻率高，適用于控制液壓機的高控制液壓機的高。